服務熱線
BLGZ series closed-circuit drying and cooling machine 應用範圍: 1.主要用於含(hán)有溶劑、溶媒的物料的幹燥和溶媒的回收 2.搖擺(bǎi)顆粒、濕法高速混(hún)合製粒含有溶劑的(de)顆粒(lì)物料幹(gàn)燥 3.醫藥、食品、化(huà)工等領域含有溶劑的濕顆粒和粉狀顆粒的幹燥 4.大顆粒或小塊狀以及較小粘性…
以氮氣為傳導傳熱(rè)介質,實現對製(zhì)藥(yào)、生化、化工、生物等技術領域(yù)含有機溶媒(méi)、溶劑物料的幹(gàn)燥生產與溶媒、溶劑的回收,具備安全生產、高效、低耗節能減排的實用(yòng)性。
幹燥(zào)後物料經過冷卻後從底部再排放出來,盛放物料的網板是由氣缸控製的可活動翻板。物料排放完畢後,可用風機對幹(gàn)燥室內的(de)過濾(lǜ)器進行(háng)清掃過濾。
根據客戶(hù)需要,可配備真空上(shàng)料、出料,提高一體化智能操作。
基於(yú)有機溶劑具備易爆易燃的(de)安全危險性,本(běn)機組係統內(nèi)同時采用在線測氧(yǎng)、超(chāo)壓泄放和(hé)防爆、泄爆等安全技術手(shǒu)段,通過智能化控製技術(shù),實現對係統內氧氣殘留(liú)量(liàng)的監測,氣壓平(píng)衡監測和自動調節控製。當(dāng)係統內的空氣(氧氣)含量(liàng)超過(guò)0.5%(v/v)時,測氧裝置即會通過控製係統(tǒng)指令氮氣補充閥打開(kāi),向係統內補充新鮮氮氣,使係統內的氧氣殘留量恢複到安全設定(dìng)值的(de)範圍內(閉(bì)路循環係統設計為正壓,氧氣的進入則是通過加(jiā)料過程進入循環係統)。當(dāng)係(xì)統內的氣壓值超過設(shè)定值時(循環係統氣壓平衡(héng)值設定為0.02mPa),泄壓裝(zhuāng)置則會通過智能控(kòng)製中(zhōng)心指令,自動打開(kāi)泄壓氣動閥,排除超壓氣體,而防爆泄(xiè)爆裝置,則是本機組采用的另一項安全技術措施,即係統內電氣或關鍵部位發生故障,係統正常工作失靈,氣壓升高至安全極(jí)限值(係統設計耐壓值小於等於(yú)0.05Mpa),防爆泄爆裝置(zhì)即(jí)會自(zì)動打開定向泄爆並(bìng)自動切斷電源,關閉進出(chū)管道閥門,保證溶媒沒有與氧氣反應的可能性,有效的避免設備在生產過程中發(fā)生火災或爆炸事故,^大(dà)限度的規避人員傷(shāng)亡和財產損失,確保生產安全.
設備是(shì)全封閉式係統,熱介質經過網板向(xiàng)上吹起(qǐ)物(wù)料,與物料的接觸更充分,使傳熱(rè)和傳質過程得以強化(huà),在較小的風量下能夠達到(dào)較高的氣體含濕量,因此工作時隻需要微正壓,風量較小,設備的風機功率降低,噪音變小,同時幹燥之後含有溶媒的(de)熱(rè)濕氣,經過(guò)冷凝器分離後,回收的(de)溶媒(méi)可以再次利用,同時,低露點的氮氣經循環風機後進入加(jiā)熱器重新加(jiā)熱循環利(lì)用,與常規烘幹設備相比,熱效率提高了(le),動力消耗明顯下降,因此節約了設備的能源損耗及(jí)生(shēng)產成本。
本機組實現對含有溶媒物料在幹燥生產工藝過程中的回收(shōu)利用,在解決相關行業在幹燥(zào)難與廢氣排放汙染重的基(jī)礎(chǔ)上,實現(xiàn)溶劑回收利用,同(tóng)時做到零排放,避免了尾(wěi)氣對環境的汙染,獲得節能減排的實用性效果。
型號Model
|
60
|
120
|
150
|
200
|
300
|
400
|
500
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|||
項目Item
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單位(wèi)Unit
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|||||||||
原料容(róng)器
Container of raw material
|
直徑Dia.
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Mm
|
Φ900
|
Φ1000
|
Φ1100
|
Φ1400
|
Φ1600
|
Φ1800
|
Φ2000
|
|
生產能力(lì)
Production capacity
|
小Min
|
kg/batch
|
40
|
70
|
90
|
120
|
150
|
255
|
355
|
|
大Max
|
kg/batch
|
65
|
135
|
170
|
250
|
355
|
480
|
580
|
||
蒸汽耗量 Steam consumption
|
kg/batch
|
130
|
210
|
240
|
280
|
360
|
500
|
600
|
||
氮氣量Nitrogen consumption
|
m3/min
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.6
|
2.0
|
||
風機功率Power of fan
|
kw
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
55
|
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溶媒回收率 Solvent recovery percentage
|
%
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≥95
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||||||||
溫度Temperature
|
℃
|
常溫~140℃ 根據(jù)物料特性(xìng)調節(jiē)(room temperature to 140℃,Adjustable according to material features)
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||||||||
物料收率(lǜ)Product ratio
|
%
|
>99
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終含濕量Final moisture
|
%
|
~0.2
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||||||||
噪音Noise
|
db(A)
|
≤75
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||||||||
外形(xíng)尺寸(長x寬)Overall dimensions(LxW)
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mm
|
6852X3740
|
7266X3803
|
7340X3910
|
7550X4330
|
8420X4620
|
9870X5520
|
10600X5600
|
||
高(gāo)度Height
|
H1
|
mm
|
4800
|
5500
|
5750
|
5750
|
6540
|
6540
|
6600
|
|
H2
|
mm
|
4000
|
4100
|
4200
|
4420
|
4620
|
4700
|
5050
|
說(shuō)明:以上參數僅供參考,幹燥強度與物料特性、使用溫度等因素有關。
LPG型離心噴霧幹燥(zào)機工作原理:空氣經過濾和加熱,進入幹燥器頂部空氣分配器,熱空(kōng)氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料(liào)液(yè)經塔體頂部的(de)高速(sù)離心霧(wù)化器,(旋轉…
LPG型離心噴霧幹燥機即是利用(yòng)離心式霧化器將某些液體物料進行(háng)幹燥,是(shì)目前工業生產中使用廣泛的幹(gàn)燥機之一。噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中廣泛應…
概述該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌(jun1)、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔形攪拌傳熱槳葉…
旋轉(zhuǎn)閃蒸(zhēng)幹燥機的概述XSG係(xì)列旋轉閃蒸(zhēng)幹燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發成功的新型幹燥(zào)設備,該機技術先進,設計合理,結構緊湊…
概述(shù)該產品可對膏狀(zhuàng)、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱(rè)或(huò)冷(lěng)卻,可完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔形攪拌傳熱(rè)槳葉…
工作原理本機是(shì)一種新穎臥式間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器內推移形(xíng)成循環流,水份蒸發後由真空…
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