閉路循（xún）環臥（wò）式（shì）沸（fèi）騰幹燥（zào）機

閉路循環臥式沸騰幹燥（zào）機的原理

  臥式閉路循環沸騰幹燥機是一個閉路幹燥循環係統。開始時，啟動風機，打開氮氣閥門，輸入惰性氣體（一般為氮氣），將係統內原有的空氣置換，當係統內氧氣含量達到預定指標後關閉閥門，從此，係統內氮氣作為傳熱傳質的介質（zhì），完成濕物料的幹燥目（mù）的。濕物（wù）料內所（suǒ）含（hán）有機溶媒氣（qì）化後，與氮氣一同進入冷凝器，將溶（róng）媒冷（lěng）凝成（chéng）液體流（liú）入儲罐，氮氣由於沸點較低不可能液化，在風（fēng）機推動下進入（rù）下一輪循環。閉路循環沸（fèi）騰幹燥（zào）機（jī）係統中的（de）幹燥裝置可以根據（jù）物料（liào）狀態和要（yào）求選用圓筒式沸騰幹燥機（又叫高效沸騰幹燥機），也可以是箱（xiāng）式沸騰幹燥機，也（yě）可以是振動流化床（chuáng）幹燥機，甚至氣流幹（gàn）燥機，由於（yú）這些幹燥機都是流化態幹燥（zào），因此幹燥速率較高，物料（liào）的幹燥時間（jiān）短。

閉路循環臥式沸騰（téng）幹燥機的特點

  1、 係（xì）統全封閉，基本無氧氣（含量自控）。如上所述，閉路循環沸騰幹燥機（jī）的係（xì）統（tǒng）處於全封閉狀態作（zuò）業，既沒有向外泄露（lù），也（yě）沒有（yǒu）向（xiàng）內泄露。為（wéi）此必須做到係（xì）統的所有部位，無論是管道接口，還是箱體（tǐ）的進出風口；無論是在正壓區還（hái）是負壓區，無論是靜態零件還是動態零件，都必須嚴（yán）格密（mì）封。係統內氧氣（qì）含量不超過工藝要求（qiú），確保了防爆防燃（rán）的安全性，也對懼氧物料（liào）提供（gòng）可靠保（bǎo）證。

  2、 零排放（fàng）。係統如果（guǒ）是連續（xù）作業的話，基本無（wú）廢（fèi）氣排放。

  3、 溶劑回收（shōu）。係統如能連續作業，溶（róng）媒回收率就很高（最高可達98%以上），其（qí）經（jīng）濟意義是不言而喻的。

  4、 自動化程度高。我公司在係統中設置了溫度、氧氣含量、係統壓力等三個參數的自動控製（zhì）及超限（xiàn）報警（jǐng）裝置，采（cǎi）用PLC控製，操作方便、安全可（kě）靠。

閉路循環臥式沸騰幹燥（zào）機的優勢

1、安全

  設備為全密（mì）封結構，設備內部充入氮氣，在幹燥厭（yàn）氧物料或含易燃（rán）易爆性質溶媒的物料時，使氣體中沒有（yǒu）氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設備（bèi）在生產時發生起火或者爆炸事故，故而比普通設備安全。

  設備主機使用布袋脈衝除塵係統，除塵效率（lǜ）高，粉塵（chén）不粘結（jié）與濾筒上，易拆裝、清潔。設備在主（zhǔ）機下部出料，可由真空出料抽至物料存儲裝置，降低工人操作（zuò）強度，提（tí）高效率，且操作車間內完全無粉塵，車間環境好，自動化程度（dù）高（gāo），易拆（chāi）裝清洗。

  經本（běn）設備幹（gàn）燥（zào）之後含有（yǒu）溶媒的熱濕氣進入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95%以上），既可以（yǐ）回收溶媒又（yòu）可以（yǐ）冷（lěng）凝除濕幹燥氣體。回收的溶媒可以再次循環使（shǐ）用，可以節約成本，同（tóng）時不會造成尾氣（qì）排放對環（huán）境的汙染（rǎn）。

  設備工作時（shí）內部（bù）所需風（fēng）壓低，隻需要微正壓，所以設（shè）備配用的風機功率降低，因為正壓時熱風是從物（wù）料網板下部（bù）向上吹，風的穿透力（lì）強，雖然物料沸騰高度不（bú）高，但熱風與物料的接觸（chù）更加充分，幹燥速率更快，而設備的風機功率（lǜ）降低了以後，設備的噪（zào）音就變小了，同時也節約了能源（yuán）。

  設備內部的熱濕氣體經過冷凝（níng）除濕，氣體內的濕度低，幹燥能力變強，更適（shì）應與對溫度環境敏（mǐn）感的易吸潮物料。

  對於顆粒較（jiào）細（xì）的物料：由（yóu）於風壓低，物料的（de）逃逸率小，在二級除塵中可全部回收。

  設（shè）備在幹燥過程為流態化，物料與熱空氣進行大麵積的氣固接觸，幹燥強（qiáng）度大，效率高，且隨著設備的增（zēng）大（dà），設備風機風量的提高，設（shè）備的使用效率依舊可以保證，不會像（xiàng）靜態真空幹燥係（xì）統，隨著設備的增（zēng）大，其幹燥效率越來越低。設備幹燥過程中的物料（liào）為流態化，避免了（le）真空幹燥係統 中物料加熱麵與物料直接接觸所造成的（de）的局部物料過熱變（biàn）質等其他不良情況。

閉路循（xún）環臥式沸騰幹燥機 工藝流（liú）程圖