閉路循環離心噴霧（wù）幹燥機

概述

  閉路循環離心（xīn）噴霧幹燥機是係統組成一個封閉的循環回路，載熱體可以循環使用。對於揮發物是有機化學溶劑、有毒或逸出後能對人身（shēn）、環境造成危害（hài）物料的（de）幹燥，料液中含有的有機溶（róng）劑或產（chǎn）品是易氧化（huà）、易燃、易爆的（de）物料。一般情況下，需用這種流程的物料都是（shì）不能接觸氧氣的，所以載熱體大多（duō）使用惰性氣體(如氮（dàn）氣、二氧化碳等);此種方式又（yòu）稱惰性氣體幹（gàn）燥。從幹燥器排出的尾氣，經過氣固（gù）分離後還要經（jīng）過（guò）冷凝器回收（shōu）溶劑或去除（chú）濕分，再經加熱器升溫後進入幹燥器進行循（xún）環使用（yòng）。通（tōng）過載熱體和閉（bì）式（shì）循環方式，成码无人AV片在线观看网站可以有效的避免物質幹燥遭遇高溫危險、防（fáng）止噴（pēn）霧幹燥過程中與（yǔ）氧（yǎng）氣接觸，粉塵90%以上回收。

  閉（bì）路循環（huán）噴霧幹燥機已經成熟應用於乙醇、丙酮（tóng）、環（huán）己烷、甲苯等有機溶劑製成的（de）懸濁液，以惰性氣體(或氮氣)做為幹燥介質的產品的閉路循環式噴霧幹燥工藝（yì）。整個過程產品無氧化，介質可回收，惰性氣體(或氮氣)可循環利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環係統,係統防爆（bào）控製要（yào）求極高，係統自控性能極高。常用於精密陶瓷（cí）、醫藥品、電池（chí）材料、硬質（zhì）合金(Wc.Fe)粉的噴霧幹燥。

閉路循環離心噴霧幹（gàn）燥機 工作原理（lǐ）

  防爆（bào）型閉路（lù）循環離心噴霧（wù）幹燥（zào）機係統由離（lí）心噴霧幹燥機主機、空氣過濾器（qì）、加熱器、一級旋風分離器、二級旋風分離器、泵、排風機、冷凝器、測氧儀以及管路與（yǔ）控製閥等組成。

  工作原理：首先在幹燥（zào）塔（tǎ）體內充入（rù）被加熱的（de）氮氣，被幹燥的液態物料經輸液泵輸送至離心噴頭處，液態物（wù）料被高速旋轉的離心霧化器（qì）霧化成細小液滴，液滴（dī）在幹燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交（jiāo）換，物料中的液態部分被瞬間蒸發，固（gù）態部分形成的（de）粉狀物料沉於塔底，最後幹燥的粉狀物料從塔底排出。其中，被蒸發的有（yǒu）機溶劑氣體在風機的作用下（xià），通過（guò）旋風分離器、布（bù）袋除塵器等裝置把附著在氣體中的粉塵進行除塵處理，再經冷凝器（qì）把除塵後飽和有機溶劑（jì）氣（qì）體冷凝成液體排（pái）出冷凝器。其間，作為幹燥介質的惰性氣（qì）體被連續加熱後作為幹燥載（zǎi）體（tǐ）在係統內重（chóng）新循環使用。

  防爆型閉（bì）路循環（huán）離心噴霧幹燥係統是在密閉的環境下工作，幹燥介質為氮氣之類的惰性氣體，幹燥塔內為正壓操作，若內部壓力（lì）下降，壓力變送器就能自動控製氮氣（qì）進入量（liàng），以保證係統壓力平衡。采用氮氣作為循環載體，對幹燥的物料具有保護作用，氮（dàn）氣（qì）之類的循環載體起著載濕（shī）、去濕（shī）和循環傳（chuán）遞的作用，其載體介質可重複使用。然（rán）而，常規的（de）普通的離心噴霧幹燥是通過不斷（duàn）的送（sòng）風、排風達到（dào）排濕的目的，其塔內控製為負壓操作，這也（yě）是防爆型閉式離心噴霧幹燥（zào）係統與（yǔ）普通離心噴霧幹燥係統的明顯區別。因此，防爆型閉（bì）式循環離心噴霧幹燥係統特別適用於對有機溶劑的物料幹燥、有毒氣的物料以及幹燥過程中易發生氧化等物料的幹燥。

閉路循環離心噴霧幹燥機（jī） 工藝（yì）流程圖

閉路循環離心噴霧幹燥（zào）機 新技術理論

  1、把閉路（lù）循（xún）環係統運用於防爆型離心噴霧幹燥機上，且率先在工業大生產上應用;

  2、壓差自動變送與在線氧（yǎng）氣檢測技術的應用（yòng），使係（xì）統更安全、產品質量更有保證;

  3、智能化自（zì）動控製技術的應用（yòng），對傳統離心噴霧幹燥（zào）設備進行了升（shēng）級;

  4、創新了無泄露技術，有（yǒu）效（xiào）地解決了此類係（xì）統的泄漏問題。

閉路循環離心噴（pēn）霧幹燥機 優勢體現（xiàn）

  1、閉路循環離心噴霧幹燥機采用氮氣為傳導傳熱介質，並以氮氣為載體，在密閉的狀態下，實現閉路循環，有效地（dì）達到（dào）對含有（yǒu）機溶劑液態物（wù）料幹（gàn）燥的安全（quán）性，和對易氧化濕物料在幹燥生產工藝（yì）過（guò）程中得到抗氧化性的保護。

  2、本機組采（cǎi）用新型（xíng）的噴霧幹（gàn）燥技術，以致實現傳統離心噴（pēn）霧幹燥無法比擬的對高固含量，且具（jù）備粘狀、稠狀（zhuàng）液態物（wù）料氮氣動力霧（wù）化，以致提高生產能力與減少能源消耗70%以上，達到顯（xiǎn）著的節能高產的（de）生產效果。

  3、本機組采用在線（xiàn）監測與自診斷控製功能，確保對含有機溶媒液態物料幹燥的安全生產，智能化控製係統自動化程度高。

  4、本機組實現對含有機溶媒物料在幹（gàn）燥（zào）生產工藝（yì）過程的回（huí）收（shōu）利用（yòng），在解決相關行業在幹燥難與廢氣排（pái）放汙染重的基礎上，實現溶劑回收利用，獲得節能減排的實用（yòng）性效果。