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盤式幹燥

PLG盤式連續幹燥機

產品簡述

盤式連續幹燥機是（shì）一種高效（xiào）的傳導型連續（xù）幹燥設備。其獨特的結構（gòu）和工作原理決定了它具有熱效率高（gāo）、能耗低（dī）、占地麵積（jī）小、配置簡單、操作控（kòng）製方便、操（cāo）作環境好（hǎo）等特點，廣泛適用於化工、醫藥（yào）、農藥、食品、飼料、農（nóng）副產品加工等行業的幹燥作業。

產品（pǐn）詳情 圖片集錦

概述

  盤式（shì）連續幹燥機是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結（jié）構和工作原理決定（dìng）了它具有熱效率高、能耗低、占地麵積小、配置簡單、操作控製（zhì）方便、操作環境好（hǎo）等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加（jiā）工等行（háng）業（yè）的幹（gàn）燥作業。在各行業使用實踐中深（shēn）受好評。現生產製造常壓（yā）、密閉、真空三大類（lèi）型，1200、1500、2200、3000四種規格，A(碳（tàn）鋼)、B(接觸物料部分（fèn）均勻不鏽鋼（gāng）)、C(在B的基礎上。增加蒸汽管（guǎn）路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和頂蓋內襯不鏽鋼)。三種材質，幹（gàn）燥麵積4~180m2，共幾百種型（xíng）號的係列產（chǎn）品，並能（néng）提供與之（zhī）相配套的種（zhǒng）輔助設備，可（kě）滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。


特點

(一)調控容易、適用性強
  1、通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使幹燥過程達到^佳。
  2，每層幹燥盤皆可單獨通（tōng）入熱（rè）介（jiè）質或冷（lěng）介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控（kòng）製準確、容易。
  3、物料（liào）的停留時間可以^調（diào）整（zhěng）。
  4、物料流向（xiàng）單一，無返混現象，幹燥（zào）均勻、質量穩定、不需再混合。

(二)操作簡單、容易
  1、幹燥器的開車、停車（chē）操作非常簡單。
  2、停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的（de）物料。
  3、通過特殊的大規格檢視門的（de）視鏡，可以對設（shè）備內進行很仔細的清洗和觀察。


(三)能耗低
  1、料層很蒲，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
  2、以傳（chuán）導熱進行幹燥，熱效率（lǜ）高，能量消耗低。

(四)操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放符（fú）合要求
  1、常壓型（xíng）：由於設備內氣流速度低，而且設備（bèi）內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備（bèi）頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2、密閉型：配務（wù）溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收（shōu）率高，對於易（yì）燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用（yòng）氮氣作為載濕氣體進行閉路循（xún）環，使（shǐ）之安全操作。特別（bié）適用於易（yì）燃、易爆、有毒物料的幹燥。
  3、真空型：在真空；吠態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。

(五)安裝方便、占地麵積小
  1、幹燥器整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊（diào）裝就位，安裝定位非常容易。

  2、由於幹燥盤層式布置（zhì）、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。


工作原理

  濕物料自加料器連續地加到幹燥（zào）器上部（bù）第一（yī）層幹燥盤（pán）上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運（yùn）動使耙葉連續地翻抄物料（liào）。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被（bèi）移送到外緣，並在外緣落到下方（fāng）的大（dà）幹燥（zào）盤外緣，在大幹盤上物科向裏移動並從中間落料口落入下一（yī）層（céng）小幹燥盤中。大小（xiǎo）幹燥盤上下交替（tì）排列，物料得（dé）以連連（lián）續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介（jiè）質，加熱介質形式有飽和（hé）蒸汽、熱（rè）水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從^後一層幹燥（zào）盤落到殼體的底（dǐ）層，^後被耙（pá）葉移送（sòng）到出料口排出。濕份從物料中逸出（chū），由設在頂蓋上的排（pái）濕口排（pái）出（chū），真空型盤式幹（gàn）燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底（dǐ）層排出的（de）幹物料可直（zhí）接包裝。通（tōng）過配加翅片加熱器、溶劑回收冷（lěng）凝器、袋式除塵器、幹料返混機（jī）構（gòu）、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥（zào）膏糊（hú）狀和熱（rè）敏性物料，可方便地回收（shōu）溶劑，並能進行熱解和反應操作。

應（yīng）用：幹燥、熱解、燃燒、冷卻、反應、升華：有（yǒu）機化工產品（pǐn）、無機化工產品、醫藥、食（shí）品、飼料、肥料。


技術特性

(一)幹燥盤
  1、設計壓力：一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa．
  2、最高使用壓（yā）力：一般≤0.4MPa，最高（gāo）可達1.6MPa．
  3、加熱介質（zhì）：蒸汽、熱水（shuǐ）、導熱油，幹燥盤溫度100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤ 0.4MPa飽（bǎo）和水蒸（zhēng）汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電（diàn）、導生油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送係統
  1．主軸轉速（sù）：1~10轉分，電磁或變頻無級調速。
  2．耙臂：每層幹燥（zào）盤上（shàng）有2~8支（zhī）固定在主軸上的耙臂。
  3．耙葉（yè）：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保（bǎo）持接觸，有多種形式。
  4．碾滾：對易結塊（kuài）和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。

(三)殼體
  有常（cháng）壓、密（mì）閉、真空（kōng）三種型式
  1．常壓型：圓筒或八（bā）棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼（ké）體內、外皆可。
  2．密閉型：圓筒形殼體，能承（chéng）受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可在殼體內（nèi），也可在（zài）殼體外。
  3．真空型：圓筒形殼體，設計壓力為（wéi）外壓0.1MPa,加（jiā）熱介質進出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器

  一（yī）般在蒸發量較大的情況下使用（yòng），以增強幹燥效率。


技術參數

規格

外徑
mm 		高度
mm 		幹燥麵積
m2 		功率
Kw

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

1200/6

3028

4.9

1200/8

3448

6.6

1.5

1200/10

3868

8.2

1200/12

4288

9.9

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

2200/8

3682

24.6

2200/10

4102

30.8

2200/12

4522

36.9

4.0

2200/14

4942

43.1

2200/16

5362

49.3

5.5


規格 外徑
mm 		高度
mm 		幹燥（zào）麵積
m2 		功率
Kw

2200/18

1850

5782

55.4

5.5

2200/20

6202

61.6

2200/22

6622

67.7

7.5

2200/24

7042

73.9

2200/26

7462

80.0

3000/8

3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168

3000/30

10650

180


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