【單組份環氧膠水】應用施膠問題（tí）及解決方案

單組份環氧粘接劑（jì）是由（yóu）環氧樹脂在硬化劑、催化劑（jì）等助劑作以下，通過加熱烘烤進行固化粘接和固定，達（dá）到與（yǔ）被（bèi）粘接物（wù）形成一個整體。在此過程中不少用戶遇到（dào）一些應（yīng）用問（wèn）題，研泰化學膠粘劑（jì）應用工程師就單組分環氧粘接劑應用過程出現的（de）問題作以下講解分析。

一、加熱溢膠

單組（zǔ）分環氧粘接劑在加熱固（gù）化（huà）的過程（chéng）中，其粘度不（bú）會馬上進入增稠的狀態，而是會先變稀，正是因為有該現象，在和一些特定固化工藝、施膠方式、產品結構配合使用時，便（biàn）會出現溢膠現象。比如有些產品（pǐn）固化工藝（yì）是由常（cháng）溫慢慢（màn）升溫至環氧粘接劑的固化溫度，那麽在升溫的過程中，由於開始一段時間未（wèi）達到增稠固化的溫度，所以膠體的粘度會隨著（zhe）溫度的升高而降低，相對於提高了膠體的流動性，導（dǎo）致（zhì）膠體流淌溢（yì）出到（dào）禁止接觸膠的位（wèi）置。所以（yǐ）無法改變固化工藝和產品結構的前提下，那麽就要控製（zhì）膠體粘度的選擇。

二、固化異常

單組分環氧粘接劑固化異（yì）常一般有（yǒu）兩種情況。一是整體固化效果不佳，造成的原因有膠體施膠前本身受到汙染，固化烘烤時溫度不對或者（zhě）不穩，烘烤時間不夠；二是局部固化效果不佳，造成的原因有產品局部未清潔導致該區域膠體汙染，烤箱內溫度不均勻不能同時固化。以上除了汙（wū）染導致，均可以延長烘烤時間或者使（shǐ）用規定溫度達到固化。

三、性能不穩

單（dān）組分環氧粘接劑性能不穩（wěn）容易體現出（chū）來的有兩類，一是（shì）流動性，二是粘接（jiē）性。也（yě）是較為關鍵的操作性和功能性。環氧粘接劑在應用過程中多次（cì）解凍分裝使用，剩餘膠（jiāo）液未及時進行低溫儲（chǔ）存，導致成分中的助劑，如硬化劑和環氧樹脂反應，導（dǎo）致樹脂粘度上升，所以才出現同批次同包裝的產品（pǐn），流動性在使用（yòng）過程發生了變化（huà）。而粘接性部分型號會出現沉降現象，特（tè）別是膠稀的環氧粘接劑，導致（zhì）上下（xià）物料粘接功能（néng）不一致。

   單組分環氧粘接劑由於特定的固化條件和儲存要求，在應用過（guò）程中（zhōng）必須依照技術要求使用。有變更條件需求是，應該和生產廠家溝通（tōng），得到可靠相應的用膠解決方案。研泰化學作為您身邊的膠粘（zhān）劑專家，致力於為您提（tí）供精密電（diàn）子元件膠粘劑解決方案。研泰化學一批精煉的技術（shù）骨幹和經驗豐富的生產技術人員，不斷完善改進膠粘（zhān）劑產品，向廣大客戶提供品質兼優的產品。如（rú）果您有（yǒu）膠（jiāo）粘劑（jì）及膠粘劑固化（huà）需求，可以通過在線客（kè）服、網站留言及來電等方式聯係www.5555香蕉.com，研泰化學將竭誠為您服務！