專注於膠粘劑的研發製造
在電子行業中，會用到有機矽灌（guàn）封膠對電子設備等產品進行密封與保護。有機矽灌封膠正常固化後可以有效的保護電子設備產品，起到防水、防潮（cháo）、防塵、絕緣、導熱、防腐蝕、耐高（gāo）低溫等作用，保護元器件安（ān）穩地工作。
有機矽灌（guàn）封膠固（gù）化有兩種方式：常溫固化和升溫固化。如果出現有機矽灌（guàn）封膠不固化的現象，那我（wǒ）們需要（yào）找到原因。可能是加（jiā）成膠中的催化劑中毒或過期失效，或者是固化溫度不夠或時（shí）間不夠。
造成有機矽灌（guàn）封膠不（bú）固化的原（yuán）因：
1、人（rén）為的因素或計量工具的誤差造成（chéng）配膠比例錯誤，導致AB劑的含量不正確。當A劑（jì）太（tài）多，B劑含量（liàng）少時，便無（wú）法正常固化；
2、固化（huà）的溫度不夠或時間不夠造成固化不完全，比如在寒冷的冬季，灌封膠在混合後（hòu）固（gù）化速度極其慢，需（xū）要延長固化時間；
3、產品（pǐn）過了儲存有效期或接近儲存期造成失效或者效能降低；
4、使用時的環境中（zhōng）有使催化劑中毒的因素，如含磷、硫、氮（dàn）的有機化合物，或與加成（chéng）矽膠同（tóng）時使用聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化矽橡膠等產品；
5、儲存時因儲存（cún）不當（dāng）造成產品中催化劑失效或效能降低。
解決有機矽灌封（fēng）膠不固化的辦法：
1、計量工（gōng）具必（bì）須定期校驗，檢測（cè）配膠（jiāo）的比例是否嚴格，膠水的調配是否均（jun1）勻。
2、雙組份人工配膠時采用雙人製度。
3、工作場所遠離（lí）其它可能有害的（de）有機化合物，嚴禁吸煙後立即使用膠料。
4、保證產品儲存（cún）條件按照廠家規定，並注意儲存期，使（shǐ）用時遵循“先進先出”原則，保證在（zài）盡可能短的有效期（qī）內使用完畢。
5、對（duì）於灌封膠幹的慢解決辦法：對於1:1的加成型灌（guàn）封膠（jiāo），則可通過加溫來固化，對（duì）於混合比列為100:10的縮合型灌封膠，可以通過提（tí）高施膠環境的空氣濕（shī）度和空氣流通速度來縮短固化時間。
除此之外，每一次使用有機矽灌封膠時，都要將物料進行均勻攪拌（bàn）。固化是一個（gè）循序（xù）漸進的過程，等到表麵與內部完全固化之後（hòu），才（cái）會變得更加牢固（gù）。固化是一個從表麵（miàn）向內部的（de）逐漸濕氣固化過程，整（zhěng）體（tǐ）固化（huà）時間隨著（zhe）膠層厚度、粘接麵（miàn）積、環境溫度（dù）、環境濕度（dù）等外界條件的變化而變化。因（yīn）此，完全固化時（shí）間視具體情況而不同。如果您還有更多關於有機（jī）矽灌（guàn）封膠工藝流程或（huò）者有（yǒu）機矽灌封膠的其它問（wèn）題，研泰化學敬（jìng）候（hòu）您的垂詢，研（yán）泰有著（zhe）完善的檢測中心及專業（yè）的研發團隊，可以（yǐ）為您提供全方（fāng）位的技術指導及用膠方案，全麵解（jiě）決您所有用膠需求（qiú）和問題。www.5555香蕉.com（men）將竭誠為您服務！
