專注（zhù）於膠粘劑的（de）研發製造
在（zài）電子行業中，會用到有機矽灌（guàn）封膠（jiāo）對電子設備等產品進行密封與保護。有機矽（guī）灌封（fēng）膠正常固化後可以（yǐ）有效的保護電子（zǐ）設備產品（pǐn），起到防水、防（fáng）潮、防塵、絕緣、導熱、防腐蝕、耐高低溫等作用，保護元器（qì）件安（ān）穩地工作。
有機矽灌封（fēng）膠固化有兩種（zhǒng）方式：常溫固化和升溫固化。如果出現有機矽灌封膠不固化的（de）現象，那www.5555香蕉.com需要找到原因。可能是加成膠中的催化劑中毒或過期失效，或者是固化溫度不夠或時間不夠。
造成（chéng）有機矽灌封膠不固化的原因：
1、人（rén）為的（de）因素或計量工具的誤差造成配膠比例錯誤，導致AB劑的含量不正確。當A劑太多（duō），B劑含量少時，便無法正常固化；
2、固化的（de）溫度不夠或時間不夠造成固化不完全，比如在寒冷的冬季（jì），灌封膠在（zài）混合後固（gù）化速度極其慢，需要延長固化時間；
3、產品過了儲存有效期（qī）或接近儲存期造成失效或者效能降低；
4、使用時的環境（jìng）中有使催化（huà）劑中毒的因（yīn）素，如含磷、硫、氮的有機化合物，或與加成矽膠同時使用聚氨（ān）酯、環氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化矽橡膠等產品；
5、儲存時因（yīn）儲存不當（dāng）造成產品中催化劑（jì）失效或（huò）效（xiào）能降低。
解決有機矽灌封膠不固化的辦法：
1、計量工具必須定期校驗，檢測配膠的比例是否嚴格，膠水的（de）調配是否均勻。
2、雙組份（fèn）人工配膠時采用雙人製度。
3、工作場所遠離其它可能有害的有機化合物（wù），嚴禁吸煙後立即（jí）使用膠料。
4、保證產品儲存（cún）條件按照（zhào）廠家規定，並注意儲存期，使用時遵循“先進先出”原則，保證在盡可能短的有效（xiào）期內使用完畢。
5、對於灌（guàn）封膠幹的慢解決辦法：對於1:1的加成型灌封膠，則可通過加溫（wēn）來（lái）固化，對於混合比列為100:10的縮合型（xíng）灌封（fēng）膠，可以（yǐ）通過（guò）提高施膠環境的空氣濕度和空氣流通速度來縮短固化時間。
除此之外，每一次使用有（yǒu）機矽灌封膠（jiāo）時，都要將物料進行（háng）均勻攪拌。固化是一個（gè）循序漸進（jìn）的過程，等到表麵與（yǔ）內部完全固化之後，才會變得更（gèng）加牢固。固化是一個從表麵向內部的逐漸濕氣固化過程，整體固化時間（jiān）隨著膠層厚度（dù）、粘接麵積、環境溫度、環境濕度等外界條件的（de）變化而變化（huà）。因此，完全固化時（shí）間視具體情況而（ér）不同。如（rú）果您還有更多關於有機矽灌封膠工藝流程或者有機矽灌封膠的其它問題，研泰化學敬候您的垂詢，研泰有著完（wán）善的檢測中心及專業的研（yán）發（fā）團隊，可以為您（nín）提供全方位的技術指導及用膠方（fāng）案，全麵解決您（nín）所有用膠（jiāo）需求和問題。www.5555香蕉.com將竭誠為您服務！
