TY-5641 黃色中強（qiáng）度零部件固持膠厭氧型膠

典型特性

未固化前典型特性(@23℃)：

密度 (g/cm)                              1.0±0.05³

粘度 (mpa.s)                             1200~2700 (觸變性)

典型的固化性能：

固化速度

初固/全（quán）固(鋼 @23°C，min/h)    30/24

固化速度與基材

固化速率將取（qǔ）決於所（suǒ）使用的（de）基材。鋼材、鋁材、鍍鉻、鍍鋅（xīn）、不鏽鋼（gāng）等不同的材料（liào）固化速率和完全固化後的強度是不一樣（yàng）。

固化速度與間隙

固化速度將取決於膠層間隙。螺紋緊固件中的間隙取決於螺紋類型、質量和（hé）尺寸。膠層間隙越大，固化（huà）速率（lǜ）越慢，完全固化後的強度也低（dī）。

固化速（sù）度與溫度

固（gù）化速度取決於環境溫度。環境溫度相對（duì）高（gāo）些，固化（huà）固化速率快些。

固化速度與活化劑

在（zài）固化速（sù）度過長或存在較大間隙的情況（kuàng）下，將活化劑應（yīng）用於表麵將提高固化速度。

固（gù）化後的典型性質(@23℃)：

粘接特性

剪（jiǎn）切強（qiáng）度 (鋼 MPa)                  ≥11

物理特性

徑向填充間隙 (mm)                ≤0.25

用於需要經常拆卸的場合，適用軸承裝（zhuāng）配。典型應用包括將軸承固定在軸上和軸承（chéng）座中。徑向填充間隙（xì）為0.25mm以下、10～30分鍾達到初（chū）固化。

組裝用

1. 為獲得最佳性能，零件表麵（miàn）應清潔（jié）且不（bú）含油脂。對基材進行徹底清（qīng）潔去除汙染物，如氧化層，油漆，灰塵，水（shuǐ）分，油汙、黴菌，脫模劑，所有（yǒu）表麵汙染物都會導致粘合劑粘附（fù）不良。

2. 如果材料是惰性金屬或固化速度太慢，請用研泰7749活化劑噴塗所（suǒ）有（yǒu）螺紋並使其幹燥。

   3. 使用前將產品徹（chè）底搖勻（yún）。

   4. 為防止產品（pǐn）堵（dǔ）塞噴嘴，在使用過程中不要讓尖端（duān）接觸金屬表麵。

   5. 對於通孔，在螺母接合區域的螺栓上滴幾滴產品。

   6. 對於盲（máng）孔，沿內螺紋滴幾滴產（chǎn）品至孔底部。

   7. 根據需要組裝並擰緊。

8. 對於密封（fēng）應用，將產品塗抹（mò）一圈在外螺紋接頭的前螺（luó）紋上。將材料（liào）壓入螺紋以完全填充空隙。對於較大的螺紋和空隙，相應地調（diào）整產（chǎn）品用量，並在內螺紋上塗抹一（yī）圈產品。

9. 多（duō）餘（yú）的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑（如丙酮）清潔幹淨（jìng）。

10. 在大（dà）量使用前（qián），請先小量試用，以確定該產品的適用性（xìng）。

拆卸用

   ★使用標準手動工具拆卸。

★在手動工具因粘合長度過長而（ér）無法拆卸（xiè）的極少（shǎo）數（shù）情況下，將螺（luó）母或螺栓局部加熱至約250°C。趁熱拆開。

清理用

★固化後的產品可以（yǐ）通過（guò）在溶劑中浸（jìn）泡和機械（xiè）磨損（sǔn）（如鋼絲刷）相結合（hé）來去除（chú）。

操作人員需佩（pèi）戴安全手套、防護眼鏡、口罩（zhào）進行操作，避免眼（yǎn）睛、皮（pí）膚（fū）接觸，嚴禁食入。

貯存（cún）及運輸

1）將產品（pǐn）存放在未開封的容（róng）器中，置於（yú）幹燥（zào）的地方。產品容器標簽上可能會標明存（cún）儲信息。最佳儲存：8°C至23°C。低於（yú）8°C或高於23°C會對產品性能產生不利影響。保質期（8~23℃）6個月（因包裝方式和儲存條件不同而有差異）。

 2）從容（róng）器中取出的材料可能會（huì）在（zài）使（shǐ）用過程（chéng）中被汙染。請不要將產品（pǐn）退回原來容器中。

     3）此類產品屬於非危險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏！