TY-5603 圓柱形零件固持厭氧膠厭氧（yǎng）型膠（jiāo）

TY-5603容油性、通用型、高強度。專為（wéi）圓柱形配件的粘接而設計，密（mì）封並（bìng）固持圓（yuán）柱形零（líng）件總（zǒng）成。特別是在（zài）無法保證（zhèng）始（shǐ）終清（qīng）潔的表麵的情況下。 當緊密（mì）配合的金屬表麵之間（jiān）沒有空氣時，該產品會固化，並防止因衝擊和振動而（ér）鬆（sōng）動和泄漏。典型應用包（bāo）括將滾動軸承（chéng）或（huò）浸油襯套固定到軸承座中。徑向填充間（jiān）隙（xì）為0.13mm以下。在20分鍾內（nèi）初（chū）固化，能防止微振磨（mó）損及金屬配合件（jiàn）的腐蝕。

典型（xíng）特性

未固化前典型特性(@23℃)：

密度（dù） (g/cm)                              1.0±0.05³

粘度 (mpa.s)                             100~200

典型的固化性能：

固化速度

初（chū）固/全（quán）固(鋼 @23°C，min/h)    20/24

固化速度與（yǔ）基材

固化（huà）速率將取決（jué）於所使用的基材。鋼材、鋁材、鍍鉻、鍍鋅、不（bú）鏽鋼等不同的材料固化速率和（hé）完（wán）全固化（huà）後的強度是不一樣。

固化速度與間隙

固化速度將取決於膠層間隙。螺紋緊固件中的間隙取（qǔ）決於（yú）螺（luó）紋類型、質量和（hé）尺寸。膠層間隙越（yuè）大，固（gù）化速（sù）率越慢，完全固化後的強度（dù）也低。

固化速度與溫度

固化速度（dù）取決於環境溫度。環（huán）境溫度相對高些，固（gù）化固化速率快些。

固化速度與活化劑

在固化速度過長或存在（zài）較大間隙的情況下，將活化劑應用於表麵將提高固化速度。

固化後的典型性質(@23℃)：

粘接特性

剪切強（qiáng）度 (鋼 MPa)          ≥21

物理特性

徑向填充間隙 (mm)          ≤0.13

典型應用包括將滾動（dòng）軸承或浸油襯套固定到軸承座中。徑向填（tián）充間隙為0.13mm以下。專為圓柱形配件（jiàn）的（de）粘接而設計，密封（fēng）並（bìng）固持圓柱形零件總（zǒng）成（chéng）。

組裝用

1. 為獲得最佳性（xìng）能，零件表麵應清潔且（qiě）不含油脂。對基（jī）材進行徹（chè）底清潔去除汙染物，如氧化層，油漆，灰塵，水分，油汙、黴菌，脫模劑，所有表麵汙染物都會導致粘合劑粘附不良（liáng）。

2. 如果（guǒ）材料是惰性金屬（shǔ）或固化速度太（tài）慢，請用研泰（tài）7749活化劑噴塗所有螺紋並使其幹燥。

   3. 使用（yòng）前將產品徹底搖勻。

   4. 為防止產品堵塞噴嘴，在使用過程中不要讓尖端接（jiē）觸（chù）金屬表麵。

   5. 對於通孔，在螺（luó）母接合（hé）區域（yù）的螺栓上滴幾滴（dī）產品。

   6. 對於盲孔，沿內螺紋滴幾滴產品至（zhì）孔底部。

   7. 根（gēn）據需要組（zǔ）裝並擰緊。

8. 對於密封應（yīng）用，將產品塗抹一圈在外（wài）螺紋接頭的前螺紋上（shàng）。將材料壓（yā）入（rù）螺紋以完全填充空隙。對於（yú）較大的螺紋和空隙，相應地調整產品用量，並在內螺（luó）紋上塗抹一圈產品（pǐn）。

9. 多餘的沒有固化（huà）的粘接劑可用有機溶劑（jì）（如丙酮）清潔幹（gàn）淨。

10. 在大量使用前，請先小量試（shì）用，以確（què）定該產品的適用（yòng）性（xìng）。

拆卸用

   ★使用標準手動工具拆卸。

★在手動工具因粘合長度過長而無法拆卸的極少（shǎo）數情況下，將螺母或螺栓局部加（jiā）熱至約250°C。趁熱（rè）拆開。

清理用

★固化後的產品可以通過在溶劑中浸泡和機械磨損（如鋼絲刷）相結合來去除。

操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作，避免眼睛、皮膚接觸，嚴禁食（shí）入。

貯存（cún）及（jí）運輸

1）將產品存放在未開封的（de）容器中，置於幹燥的（de）地方。產品容器標簽上可能會標明存儲（chǔ）信息。最佳儲存：8°C至23°C。低於8°C或高於23°C會對產品性能產生不利影響。保質期（8~23℃）6個月（因包裝方式和儲存條件不同而有差（chà）異（yì））。

 2）從（cóng）容器中取出的材料可能會在使用過程中被汙染。請（qǐng）不要將產（chǎn）品退回原來容器中。

     3）此類產品屬於非危（wēi）險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程（chéng）中泄（xiè）漏！