【灌封膠】固化後產生氣（qì）泡的原因（yīn）及解決方法

對（duì）於生產需要應用到電子灌封（fēng）膠的廠商來說，當電子灌封膠在操作過程（chéng）中出現氣泡真的會很頭痛。雖然，灌封膠（jiāo）固化中產生的（de）泡沫會伴隨著溫度升高而破滅，但（dàn）還是會有（yǒu）一定量的泡沫沒有被及時消除（chú）掉，這些泡沫會給器件表麵造成局部凹（āo）陷、縮孔以及開裂等缺陷，這是不符合工藝生產加工標準的，因為（wéi）這樣會造成（chéng）膠體（tǐ）固化後有很多小（xiǎo）坑不平的現象，是（shì）一個相（xiàng）當棘手的問題。那麽出現氣泡是什麽原因呢？電子灌封膠產生的氣泡（pào）如何（hé）消除呢？下麵由研泰化學膠粘劑應用工程師為大家做以下淺析：

電子灌封膠應用中會產生氣泡的原因（yīn）之一
混合攪拌時帶入的氣泡。攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程中抽真空時真空度不夠，或者時間不（bú）夠，空氣沒有完（wán）全被抽掉。
解決方法：
1、建議（yì）在將主劑和固化劑（jì）攪拌在（zài）一起以後，對其抽真空。
2、預熱要灌封的產品會有（yǒu）助於空氣的逸出。
3、在溫度濕度較低的房間裏固化（huà），使空氣有足夠的時間逸出。

電（diàn）子灌封膠應用中會產生氣泡的原（yuán）因之（zhī）二
固化過程中產生的氣泡。灌封膠固化過（guò）程中產生氣泡也有幾個方（fāng）麵的原因：固化速度過快（kuài）、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑過多都容易（yì）在固化（huà）過程中產生氣泡。
解決方法：
1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子（zǐ）灌膠（jiāo）機有混膠灌、真空灌膠（jiāo）裝置（zhì），方便快捷，適合大規（guī）模生產（chǎn）的企業（yè）。
2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液，再（zài）按比（bǐ）例混合電子灌封膠。調膠時順時針方向攪拌，速度均勻，不能時快（kuài）時慢。灌膠時速度也要均勻，不然也極易產生氣泡（pào）。
3、考慮采用低粘度的電子灌（guàn）封（fēng）膠（jiāo），因為低粘度灌封膠更容（róng）易排氣泡。

電子灌封膠應用中會產生（shēng）氣泡的原因之三（sān）
潮氣和（hé）固化劑（jì）的反應產生氣體，消泡劑加的不夠。
解決方（fāng）法：
有4種可能性是潮氣和固化（huà）劑的反（fǎn）應。
1、主劑已經被使用過（guò）很多次，每次攪拌的過（guò）程中（zhōng）都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊（jǐn）。為了證明到底是什麽原因，請將主劑和固化劑在一個幹燥的杯子裏（lǐ）混合並將其放入烘箱裏(60-80℃)幹燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已（yǐ）經變質（zhì），請不要再次使用。
2、灌封產品中（zhōng）包含太多（duō）的濕氣，建議將產品預熱後重（chóng）新進行試驗。
3、主劑和固化劑（jì）的混（hún）合物（wù）的表麵和（hé）周圍（wéi）空氣中（zhōng）的濕氣反（fǎn）應，在幹燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放（fàng）升溫後的烘箱裏固化。
4、液（yè）態的主劑和固化劑混合（hé）物可能在固（gù）化前接觸過其（qí）他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)，確保這些物質在下（xià）次試驗（yàn）前被去除。

研泰膠粘劑應用工程師解析（xī）了三種電（diàn）子灌封膠應用過程中會產生氣泡的原因，並說明了注意事項及解決方法，希望能幫助大家更無憂的應用灌封膠產品。如果有關於灌封膠應用選擇有（yǒu）其他難題，也歡迎直接通過網站留言、來電、郵件等方式聯係研泰化學！研泰化學膠粘劑（jì）應用工程師會通過（guò）全麵了解使（shǐ）用環境等（děng）因素（sù），並綜合考慮它們之間的關係，選擇出性能合適、質量可靠的電（diàn）子灌封膠產品，降低（dī）維護成本，實實在（zài）在為客戶創造價值。未來，研泰化學也（yě）將在這一領（lǐng）域（yù）繼續深耕精進，為客（kè）戶提供更優質的電子膠粘劑！