專注於膠粘劑的研發製造
由於膠粘劑的種類不同，其固化時間也大不相同。 固化時（shí）間是指粘合劑在一定條件如溫度和（hé）壓力下在組件中固（gù）化所需的（de）時間。 有的室溫即時固化，如：a-氰基丙烯（xī）酸酯膠、熱熔膠；有的如：室溫快速固化環（huán）氧膠（jiāo）；有的可（kě）達幾天，如：室溫固化環氧聚酰（xiān）胺膠。固化（huà）時間（jiān）不一樣就代（dài）表不同類（lèi）型的膠粘劑固化速度是有差異（yì）的。哪（nǎ）些（xiē）因素會影響膠粘劑的固化速度（dù），進而影響它的固化時間（jiān）呢？下麵，由研泰（tài）化學應用工程師為您解答（dá）。
1、固（gù）化溫度
固化溫（wēn）度（dù）是膠粘劑固化時的重要參數之一，周圍溫度越（yuè）高，固化越快；周圍溫度越低，固化越慢。但（dàn）同時，溫度也不能過高或者過低。若固化溫度過高，則容易引起膠液（yè）流失或使膠層脆化，導致粘（zhān）接強度下降（jiàng）。若固化溫度過低，基體的分子鏈運動困難，則會使膠層的交（jiāo）聯密（mì）度（dù）過低，固化反應無法完成。因此，在固化過程中，必須嚴格控製（zhì）固化溫度，每種膠粘劑都有特（tè）定的固化溫度（dù）。
2、固（gù）化壓力
固（gù）化壓力是指在固化過程中施加一定壓力，有利於（yú）膠層與（yǔ）被粘物粘接得好，保證（zhèng）質量。由於膠（jiāo）種不一樣（yàng），施加的壓力也不同，一般分下列三（sān）種情況：接觸壓力就是由被粘物自（zì）身重量所（suǒ）產生的壓力進行固化，不必（bì）另外再施加壓力，如環氧樹脂（zhī）膠。0.1~0.3MPa壓力適用於溶劑型膠粘劑，如酚（fēn）醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、環氧一丁腈膠、環氧一尼龍膠和聚（jù）酰亞胺膠等。0.3~0.5MPa壓（yā）力適用於膜狀、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑，還有熱熔膠，加大壓力的目的是提高其濕潤性。
3、固化時間
固化時間是指在一定的溫度、壓力條件下，粘接過程固化所需的時間，不同的膠粘（zhān）劑其固化時（shí）間也不同，如瞬間固化的，有一氰基（jī）丙烯酸酯膠，熱熔膠（jiāo）有幾小時（shí）固化的，如室溫快固環氧膠，有長達幾天才固化的，如環氧聚酰胺膠等（děng）。固化的時間也受固化溫度和壓力的影響，提高固（gù）化溫度，則可縮短固化時間，在較低固化溫度條件（jiàn）下，固化（huà）時間則要大大地延長（zhǎng），如低於室溫有時（shí）幾天也不（bú）固化。
4、其他因（yīn）素
膠（jiāo）水類（lèi）別（bié）：快速配（pèi）方的膠水將比慢速有更加旺盛的“青春（chūn）”力量；低粘度膠水（shuǐ）將比高粘（zhān）度膠水因為揮發速度更快而使固化時間更短。
施膠厚度：在常溫下過量使用膠水將因需要更長的揮發時間使固化速度變慢；過量的膠水使（shǐ）滲透（tòu）量增加而又可能損害接頭的完整性。
濕度：濕度越高，速度越慢，這是因為過（guò）多的大汽水分子減緩了接口處膠水的揮發。
風速：當粘結現場（chǎng）的（de）風速（sù）達到（dào）或者超過10 MPH，揮發速度的加快將（jiāng）導致固化加速，幹燥高（gāo）溫是主要的因素。
除了上述會影響膠粘劑（jì）的固化速度之外，膠（jiāo）粘劑（jì）的質（zhì）量也是其中重要的影響因（yīn）素之一。很多人在提（tí）到影響粘接膠（jiāo）固化（huà）時間、固化速度的原因時，不會將膠水的（de）產品質量列在其中，其實膠粘劑的成分比例不合理等（děng）原因都會導致膠（jiāo）水產（chǎn）生質量問題，進而對施膠後固化速度造（zào）成影響。研泰（tài）化學專（zhuān）注於（yú）電子膠粘劑的研究與生產10餘載，精益求精，品質有保障，並可以根（gēn）據客戶（hù）不同的（de）需求，提供定製化的電子膠水應用解決方案，任何膠粘難題歡迎垂詢（xún）研泰化學，竭誠為您服務（wù）。
