MX-2647 改性有機矽三防漆三（sān）防漆(膠)

1）采用新一代合成工藝和技術，成（chéng）膜後富有彈性（xìng），應力小，不易對（duì）元器件（jiàn）等造成損壞；

2）對電子器件及（jí）電路板（PCB/PCBA）腐（fǔ）蝕防護特性達到優良等級，對（duì）化學品具有良好的穩定（dìng）性，抗鹽（yán）霧，防黴菌，防（fáng）潮濕性能極佳；

3）具有成膜迅速、無阻焊（線路板無需清洗可直接焊接）的特性，共形覆膜塗層一旦固化，對元器件無腐（fǔ）蝕性；

   4）具有固化後（hòu）附著力好，保證了在複雜（zá）環（huán）境下共形覆膜塗層在電路產品上始終保持（chí）良好的附著力。

備注：產品粘度、固含量可以根據客戶要求（qiú）進行調整.

塗覆在印刷電（diàn）路板和各種電路組（zǔ）件上，常溫固化或者加溫固化後在線路（lù）板上形成一層（céng）保護膜，為電（diàn）子元器件提供最佳的環境保護，避免潮氣、化學物質（酸堿鹽等）、粉塵（特別是金屬粉塵）、機械應力、腐蝕氣體或腐蝕黴（méi）菌或其他汙染物（wù）等對電路的破壞。典型用於汽車電子、工業自動控製係統、通訊係統、LED照明係統（tǒng）、家電及（jí）電氣控製、儀器儀表等電子係統的絕（jué）緣防護。

塗覆說明

塗覆前準備

線路板清（qīng）洗（建議）：

為了確保共形覆膜塗層在惡劣環境下保持長久穩定（dìng）的防護性能，塗覆（fù）前，建議（yì）保持（chí）線路板需要塗覆的區域無水分、無化學殘留物、無油汙物（wù）、無雜質等，因為在複雜（zá）環境下這些水分、殘留物等可能會隨著環境的（de）變化而產生變化，這樣有可能對（duì）電氣性（xìng）能（néng）造成影響，塗覆前可選（xuǎn）擇對線路板上的殘留物、雜物進行清洗，確保線路板塗覆表層區域幹淨。

線路板預固化（建議）

   1）在固化前請選擇合適的固化場（chǎng）所和環（huán）境，保持排氣通風；

2）建議清洗線路板雜物後80℃烤板1分鍾，確保線路板（bǎn）無水分和清洗劑，對固化和成膜效果更（gèng）佳；

3）可選擇室溫固化或者加溫固化，漆膜固化時間和溫度有很多的關係，如加溫固化，建議溫度控製在50℃-80℃之間，烤完出箱後建議室溫擺放冷卻2分鍾後檢（jiǎn）板為宜；

4）漆膜厚度和固（gù）化時間有一（yī）定的關係，漆膜越厚固化時間越長，請確保線路板塗覆的各部（bù）分保持充（chōng）分固化;

5）MX-2647共形覆膜塗層材料含有熒光劑，有便於檢驗線路板塗覆的覆蓋情（qíng）況。a.檢測在線路板（bǎn）上是否塗（tú）覆（fù）到（dào）位；b.檢驗是否塗覆過多（duō），是（shì）否超出塗覆的位置，作為編輯噴塗程序和是否擦洗的重（chóng）要依據。

塗覆工藝

MX-2647共形覆（fù）膜塗層材料自動化（huà）噴塗工藝（yì）

自動化塗覆機噴塗

1）選擇合適的噴塗場（chǎng）所，排氣通風，員工佩戴手套（tào）和（hé）口罩等防護措施，按（àn）本品MSDS報（bào）告的注意事項進行；

2）開啟包裝桶時（shí）查看包裝桶口子處是否進入空氣產生結膜，如有清除（chú）幹淨，平時保持包裝桶用前用後桶的密封性，存儲處低於25℃為宜；

3）塗覆中需要對料缸吸管口加過濾網過濾（lǜ），以免有任何雜質進入吸管，添加共形覆膜塗層材料時不宜裸露（lù）空中太久，建議（yì）共形覆膜塗層材料（liào）在空氣中裸露（lù）時（shí）間不宜超過5分鍾；

4）客戶可按需要調節（jiē）好供料氣壓、霧化（huà）氣壓、噴塗高低（dī）（噴槍與線路板的最短距離），通過相互調節來控製噴漆的霧化效果；

5）噴塗時客戶可根據需要漆膜的厚度來控製噴槍的流量，漆膜加（jiā）厚時可調大（dà）噴槍出漆量（liàng），但流量不能過（guò）大，流量過大會增加共（gòng）形覆膜塗層材料在線路板（bǎn）上的流動性；

6）在噴塗時建（jiàn）議每噴塗5-10塊板後回浸（jìn）泡槽浸泡和吐液一次，浸泡溶（róng）劑為我司專用稀釋劑，但不可用稀釋劑洗手；未噴塗時請保持噴閥浸泡在浸泡槽裏，不宜保持噴（pēn）槍在空氣裸露太久，建議裸露時間不宜超過8分鍾；

7）在塗（tú）覆實際操作中請定期對機器與三防漆接觸的部分（fèn）進行保養，建（jiàn）議20-30天清洗一次噴塗吸管，保持管道無殘（cán）留，30天更換一次過濾網（wǎng）；

8）如需得到更厚的塗（tú）層，可選擇二次塗覆或更換粘度更（gèng）高的共（gòng）形覆膜塗層材料，建議漆膜厚度在35-50微米為（wéi）宜，並非越厚越好，防護性能主（zhǔ）要由（yóu）共形覆膜塗層材料本（běn）身的成分材質決定的而不是依靠漆膜厚度實現的。

手工刷塗工藝

刷塗是最為常見的一直（zhí）塗覆方式,無需自動化噴塗設備、夾具（jù）等投資，操作方式簡單、方便、靈活。

刷（shuā）塗方式的要點：

★選擇（zé）合適的刷塗場所（suǒ），刷塗場所應排氣通（tōng）風（fēng），員工盡量佩戴（dài）合格的口罩和（hé）手套；

★根據線路板的大（dà）小和複雜程度選擇尺寸合適的毛刷，刷塗時線路板應盡量平放，刷（shuā）塗後不應（yīng）有滴落，塗刷後線（xiàn）路板應平整擺放並晾幹，不可垂直或斜著擺放，以免流動；

★刷塗後（hòu）可加溫固化或者室溫固化，加溫固化（huà）出烤（kǎo）箱後適當冷卻2分鍾為宜，如室溫固化想加快固化速（sù）度，可以使（shǐ）用風扇等微風促進固化，但風（fēng）力不可太大，微風為宜；

★在操（cāo）作過程（chéng）中需要對包裝桶保持用前用後密封，以免進入空（kōng）氣產生結皮或固化，在使用過程中（zhōng）共形覆膜塗（tú）層材料在空（kōng）氣中如果時間過長會慢慢變稠，在沒使用時，請保持共形覆膜塗層材料不要裸露空中太久，如果使用過程中共形覆膜塗層材（cái）料慢慢變稠，可添（tiān）加我公司專（zhuān）用稀釋劑調節至合適（shì）粘（zhān）度。

貯存及運輸

1. 將（jiāng）產品存放在（zài）未開封的容（róng）器中，置於幹燥的地方。存儲（chǔ）信息可能會（huì）在產品容器標簽上注（zhù）明。最佳（jiā）儲存：8℃至23℃。低於8℃或高於23℃的儲存會對（duì）產（chǎn）品特性（xìng）產生不利影響。保質期（8~23℃）6個月（因包裝方式（shì）和儲存條件不（bú）同而有差異）。

2.從容器中（zhōng）取出的材料在使用過程中可能會受到汙染。不（bú）要將產品退回到原來的容器中。

3. 此類產品（pǐn）屬於非危險品，可（kě）按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏！

安全注意（yì）事項及預防措施

★嚴禁煙火，遠（yuǎn）離熱源、火（huǒ）花、明火，避（bì）免太陽直曬，嚴禁攜（xié）帶打火機等一切火種（zhǒng）進入現場，操作人員需經過專門的消防和化（huà）學品安全培訓；

     ★操作（zuò）人員（yuán）佩戴安全（quán）手套、防護眼鏡、口罩進入操作， 避免眼睛、皮膚接觸，嚴（yán）禁食入；

★儲存（cún）保（bǎo）持陰涼、幹燥通風（fēng），操作現場保持排氣通（tōng）風，保持包裝桶使用前和使用後密封良好；

★務必做到輕拿輕放（fàng）、嚴禁摔、碰、撞、傾倒、滾動，做到安全儲存、安（ān）全傳送、安（ān）全（quán）使（shǐ）用。