專注於膠粘劑的研發製造
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MX-8355揚聲器中高功率中心膠,單液型,室溫固化快(kuài),粘(zhān)度高,固含量高(gāo),不(bú)拉絲等特點。優異的瞬時(shí)粘接力,粘接後(hòu)不失去橡膠彈性,無需進行混合、加熱等繁瑣的操作(zuò)即可簡便地使用。用於各(gè)種中功率喇叭音圈,彈波和音盆三(sān)點之間的(de)粘接組裝,固化後膠體軟化點高,耐溫性能好,表麵光(guāng)亮,粘接(jiē)強度高。
項目(mù) | 單位 | 結果 |
單組份或雙組分 | --- | 單組份 |
顏色 | --- | 墨綠色粘稠液體 |
粘度(@23℃) | mpa.s | 15000~30000 |
密(mì)度 | g/cm3 | 0.85±0.05 |
固含量 | % | ≥35 |
表幹時間(jiān) | min | 15~20 |
完全固化時間 | hr | ≥24 |
剝(bāo)離強度 (帆(fān)布/帆布) | N/2.5cm | ≥45 |
耐溫範圍 | ℃ | 固化後軟化點﹥120 |
典型用於各種中功率揚聲(shēng)器音圈,彈(dàn)波和音盆三點(diǎn)之間的(de)粘接組裝(中心膠,音膜膠,音圈膠)。音圈與(yǔ)音膜(mó)之間(jiān)的粘接。鐵盆、紙盆、線圈、彈波、墊片、塑膠材料防塵蓋的粘接。
1)為獲得最佳性能,零件表麵應清潔(jié)且不含油脂。對基材(cái)進行徹底清潔(jié)去除汙(wū)染物,如氧化層,油漆(qī),灰塵,水分,油汙、黴(méi)菌(jun1),脫模劑,所有表麵汙(wū)染物都會導致粘合劑粘附不良。
2)為(wéi)獲得最佳效果,粘合劑和被粘合表麵的溫(wēn)度必須至少為18°C。
3)為(wéi)了獲得最大的粘合強度,將粘接劑均勻地(dì)塗抹在要粘接的兩個表(biǎo)麵並組裝貼合在一起。
4)在大多數應用中,隻需要接(jiē)觸(chù)壓力。在固化過程中防止組裝部件移動。在承受任何使用載荷之前,應讓(ràng)粘接劑固化24~48小(xiǎo)時。要保證性能更好,固(gù)化溫度適當提高或者(zhě)固化時間適當延長。幹燥時間取決於溫度、濕度、空氣流動、和粘合(hé)材料的(de)孔隙(xì)率。
5)多孔表麵:在要粘合的多孔表麵上刷(shuā)一(yī)層稍厚的均勻粘合劑。用足夠的壓力組裝材料以確保接觸緊密。
6)無孔表麵:在每個表麵上均(jun1)勻塗抹一層粘(zhān)合劑。讓粘合劑變(biàn)幹直至不(bú)粘手有幹觸感時。用(yòng)足夠的壓力組裝(zhuāng)材(cái)料以確保接觸緊密。
7)多餘的沒有固化的粘接劑可用有(yǒu)機溶劑(如丙酮)清潔幹淨。注意:使用(yòng)溶劑時,請熄滅該區域的所有火源,並在處理(lǐ)此類材料時遵循製造商的注意事項和使用說明。
8)在大(dà)量使用前,請先小量試用,以確定該產(chǎn)品的適用性。
操(cāo)作人員需佩戴(dài)安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作,避免眼睛、皮膚接觸,嚴禁食入。嚴禁煙火,遠離(lí)熱源。
貯存及運輸
1)將(jiāng)產品存(cún)放在未開封的容(róng)器中,置於幹燥的地方。產(chǎn)品容器標(biāo)簽上可(kě)能會標明(míng)存儲信息。最佳儲存:8°C至23°C。低於8°C或高於23°C會對(duì)產品性(xìng)能產生不利影響。保質期(8~23℃)6個月(因包裝方式和儲存條件不(bú)同(tóng)而有差異)。
2)從容器中取出的(de)材料可能會在使用過程中(zhōng)被汙染。請不要將產(chǎn)品退回(huí)原來(lái)容器中。
3)此類產品屬於非危險品,可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏(lòu)!
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