專注於膠粘劑的研發製造
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公司地(dì)址(zhǐ):廣東省(shěng)東莞市高埗鎮莞潢北路71號廠房
MX-6251是一款單組(zǔ)分(fèn)非混合型(xíng)工業級環氧樹脂膠粘劑。加(jiā)熱引發聚合(hé)形成一種具有(yǒu)高(gāo)剝離強度和高抗衝(chōng)擊強度的堅韌,牢固結構型膠粘劑。完全固化後,產品具有優異的耐熱衝擊(jī)性能、機械性能(néng)和電氣(qì)絕(jué)緣性能,耐高(gāo)低溫(wēn)循環優良,適用於陶(táo)瓷、金屬及多數(shù)硬質非(fēi)金屬間的結構粘接。
技術 | 環氧樹(shù)脂 |
顏色 | 白色或黑色 |
產品優勢 | ●單組(zǔ)份 ●粘接強度高 ●耐高低溫循環 |
固化 | 熱固化 |
應用 | 部件(jiàn)組裝(zhuāng) |
工作溫度 | -40 to +180 °C |
典(diǎn)型(xíng)應用 | 機(jī)電部件組裝。馬達、電機部件組裝。 |
粘接材料(liào) | 陶瓷、金屬及多數硬質(zhì)非金屬材料。 |
未固化前典型特性(@23℃):
密度 1.12±0.05 g/cm3
粘度 膏狀 mpa.s
典型的固化性能:
固化時間表
90分鍾 @80℃
30分鍾 @100℃
15分鍾 @120℃
為獲得最佳(jiā)性能,請遵循低溫初始固化後,在最高溫度下固化30分鍾。上述固(gù)化指(zhǐ)南隻是建議。具體固化條件(時間和溫度)可能因(yīn)客戶的固化設備,烤箱負載和實際烤箱溫度和他們的應用要求而異。
固化後的典型(xíng)性質(@23℃):
物理特性
硬度 85D
拉伸(shēn)剪切強度 32 Mpa
衝擊強度 40 kj/m2
剝(bāo)離強度(dù)@25ºC 5.6N/mm
Tg溫度 150℃
吸 水 率 0.07
電氣特性
體積電(diàn)阻率 1.2×1014 ohm-cm
典型(xíng)應用於機電部件(jiàn)組裝。馬(mǎ)達、電機部件組裝。廣泛適用於(yú)陶瓷、金屬(shǔ)及多數硬質非金屬間的結構(gòu)粘接。
★(1) 將產品室溫(23±2℃)回溫1h以(yǐ)上待膠水恢複到正常粘度方可使用,在此前不要打(dǎ)開(kāi)密封(fēng)包裝。每個包裝的產品(pǐn)可回溫使(shǐ)用2~3次,不建議多次回溫使用。未(wèi)用完的膠,須密封後再放入(rù)2~8℃冷藏貯存。
★(2)為獲得最佳性能,零件表麵應清潔且(qiě)不含油脂。對(duì)基材進行(háng)徹底清潔去除汙染物,如氧化層,油漆,灰(huī)塵,水分,油(yóu)汙、黴菌,脫模劑,所有表麵汙染物都會導致粘合劑粘附不(bú)良。
★(3)在運輸和儲存(cún)期(qī)間,一些填料沉降很常見。對(duì)於這個原因,建議在使用前(qián)要徹底攪拌混合。開封取料(liào)後,立即密封。
★(4)為了獲得最大的(de)粘合(hé)強度,將粘接劑均(jun1)勻地塗抹在要粘接的兩個(gè)表麵並(bìng)立即組(zǔ)裝貼合在(zài)一起。
★(5)在大多數應用中(zhōng),隻需要接觸壓力。在固(gù)化過程中防止(zhǐ)組(zǔ)裝部件移(yí)動。在承受任何使用載荷之前,應讓粘(zhān)接劑固化(huà)24小時。要保證性能更好,固化溫度適當提高或者固化時間(jiān)適當延長。
★(6)固化過程中,請保持產(chǎn)品水平擺放,以免固化過程中膠(jiāo)液溢出(chū)。
★(7)多餘的沒有固化的粘接劑(jì)可用有機溶劑(如丙酮)清潔幹淨。
★(8)在大量使用前,請(qǐng)先小量試用(yòng),以確定該產品的適(shì)用性。
★(9)使用後和(hé)粘接劑固化前,應使用熱肥(féi)皂水清洗混合和分配設備。
操作人員需(xū)佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操(cāo)作,避免眼睛、皮膚(fū)接觸,嚴禁食入。
貯存及(jí)運輸:
1. 將產品存放在未開封的容器中,置於幹(gàn)燥的地方。產品(pǐn)容器標簽上可能(néng)會標明存儲信息。最佳儲存:2°C至8°C。低於2°C或高於8°C會對產品性能產生不利(lì)影響。隨(suí)存儲期延長,產品粘度會稍(shāo)變(biàn)稠。保質期(qī)(2~8℃)6個月(因包(bāo)裝方式和儲存條件不同而有差異)。
2. 從容器中取出的材料可能會在使用過程中被汙染。請不要將產(chǎn)品退回原來容器中。
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