TY-5641 黃色中（zhōng）強度（dù）零部件（jiàn）固（gù）持膠厭（yàn）氧型膠（jiāo）

典型特性

未固化前典型特（tè）性(@23℃)：

密度 (g/cm)                              1.0±0.05³

粘度 (mpa.s)                             1200~2700 (觸變性)

典型的固化性能：

固化速度

初固/全固(鋼 @23°C，min/h)    30/24

固（gù）化（huà）速度與基材

固化速率將取決於所使用的基材。鋼材、鋁材、鍍鉻、鍍鋅、不鏽鋼等不（bú）同的（de）材料固化速率和（hé）完全固化後的強（qiáng）度是不一樣。

固化速（sù）度與間隙

固化速度將取決（jué）於膠層間隙（xì）。螺紋緊固（gù）件中的間隙（xì）取決於螺紋類型、質量和（hé）尺寸。膠層間隙越大，固化速率越慢，完全固化後的強（qiáng）度也低（dī）。

固化速度與溫度

固化速度取決於環境溫度。環境溫度相對高（gāo）些，固化固化（huà）速率快些。

固化速度與活（huó）化劑

在固化速度過長或存在較大間隙的情況下，將活（huó）化劑應（yīng）用於表麵將提高固化速度。

固化後的（de）典型性質(@23℃)：

粘接特性

剪切強度 (鋼 MPa)                  ≥11

物（wù）理特（tè）性

徑向填充間隙 (mm)                ≤0.25

用於需要經常拆卸的場合，適用軸承裝配。典型應（yīng）用包括（kuò）將軸承固定在軸上和（hé）軸承座中。徑向填充間隙為0.25mm以下、10～30分（fèn）鍾達到初（chū）固化。

組裝用

1. 為獲得最佳性（xìng）能（néng），零件表麵應清潔且不含油脂。對基材進行徹底清潔去除汙染物（wù），如（rú）氧化層，油漆，灰塵，水分，油汙、黴菌，脫模劑（jì），所有表麵汙染物都會（huì）導致（zhì）粘合劑粘附不良。

2. 如果材料是惰性金屬（shǔ）或固（gù）化速度太慢，請用研泰7749活化劑（jì）噴塗所有螺紋並使其幹燥。

   3. 使用前將產品徹底搖勻。

   4. 為防止產品（pǐn）堵塞噴嘴，在使用過（guò）程中不要讓尖端接觸金屬表麵。

   5. 對於通孔，在螺母（mǔ）接合區域的螺栓上（shàng）滴（dī）幾滴產品。

   6. 對於盲孔，沿（yán）內螺紋滴幾滴產品至孔底部。

   7. 根據需（xū）要組（zǔ）裝並擰緊。

8. 對（duì）於密封應用，將產品塗抹一圈在（zài）外螺紋接頭的前螺紋上。將（jiāng）材料壓入螺紋（wén）以完全填充空隙。對於較大（dà）的螺紋和空隙，相應地調整產品用量，並在內螺紋上塗抹一圈產品。

9. 多餘的沒（méi）有固化（huà）的粘接劑可用有（yǒu）機（jī）溶劑（如丙酮（tóng））清潔幹淨。

10. 在大量使用前，請先小量試用，以確定該產品的適用性。

拆卸用

   ★使用標準手（shǒu）動工具拆卸。

★在手動工具因粘合長度（dù）過長而無法拆卸的極少數情（qíng）況下，將螺母或螺栓（shuān）局部加熱至約250°C。趁熱（rè）拆開。

清理用

★固化後的產品可以通（tōng）過在溶劑中浸（jìn）泡和機械磨損（如鋼絲刷）相結合來去除。

操作（zuò）人員（yuán）需佩戴安（ān）全手套、防護眼鏡、口罩進行操作，避免眼睛、皮膚接（jiē）觸，嚴禁食入（rù）。

貯（zhù）存及運輸（shū）

1）將產品存放在未開（kāi）封的容器中，置於幹燥的地（dì）方。產品容器標簽上可能會標明存儲信息。最佳儲（chǔ）存（cún）：8°C至23°C。低於8°C或高於23°C會對產（chǎn）品性能產生不利影響。保質期（8~23℃）6個月（因包裝（zhuāng）方式和儲存條件不同而有差異）。

 2）從容器（qì）中取出的材料可（kě）能會在使（shǐ）用（yòng）過程中被汙染。請不要（yào）將產品退回原來容器中。

     3）此類產品屬於非危（wēi）險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏！