TY-5620 耐高溫零部件固持厭氧膠厭（yàn）氧型膠

TY-5620耐高（gāo）溫（wēn）、高粘度、高強度。專（zhuān）為圓柱形配件的粘接而設（shè）計，密封（fēng）並（bìng）固持圓柱形零件總成。當緊密（mì）配合的金屬（shǔ）表麵之間沒有空氣（qì）時，該產品會固化，典型應用包括散熱器組件中的定位銷、泵殼中的套筒和汽車變（biàn）速器中的軸承（chéng）。固持氣門套管，注塑機芯套，閥套（tào），缸套，鍵槽（cáo）等。防止金屬微振磨（mó）損及腐蝕（shí），密封防泄漏。特（tè）別適用於要求（qiú）耐溫高達200°C的應用。

典（diǎn）型特性

未固化前典型特性(@23℃)：

密度（dù） (g/cm)                   1.0±0.05³

粘度 (mpa.s)                  5000~12000

典型的固化性能（néng）：

固化速度

初固/全固(鋼 @23°C，min/h)    60/24

固化速度（dù）與基材

固化速率將取決於（yú）所使（shǐ）用的基材。鋼材、鋁材、鍍鉻、鍍鋅、不鏽鋼等不同的材料固化（huà）速率和完全固化後的強度（dù）是不一樣。

固化速度與間（jiān）隙

固（gù）化速度將取決（jué）於膠層間隙。螺（luó）紋緊固件中的間隙（xì）取決於螺紋類型、質量和尺寸。膠層間隙越（yuè）大，固化速率越慢，完全固化後的強度也低。

固化速度與（yǔ）溫度（dù）

固化速度取決於環境溫度。環（huán）境溫度相對高（gāo）些，固化固化速率快些。

固化（huà）速度與活化劑

在固（gù）化速度過長或存（cún）在較大間（jiān）隙的情況下（xià），將（jiāng）活化劑應（yīng）用於表（biǎo）麵將提高固化速度（dù）。

固化後的典型性質(@23℃)：

粘接特性

剪切強（qiáng）度 (鋼 MPa)          ≥19

物理特性

徑向填（tián）充間隙 (mm)          ≤0.25

典型應用包括散熱器組件中的定位銷、泵殼（ké）中的套筒和汽車變（biàn）速器中的軸承。固持氣門套（tào）管，注塑機芯套，閥套，缸套，鍵（jiàn）槽等。

組裝（zhuāng）用

1. 為獲得最佳性能，零件表麵應清潔且（qiě）不含油脂。對基材進行（háng）徹底清（qīng）潔（jié）去除汙染物，如氧化層，油漆，灰塵（chén），水分，油汙、黴菌，脫模劑，所有表麵汙染物都會導致粘合劑粘附不良。

2. 如果材料是惰性金屬或固化速度太慢，請用研泰7749活化劑噴塗所（suǒ）有螺紋（wén）並使其幹燥。

   3. 使用前將產品徹底搖勻。

   4. 為防止產品堵塞噴嘴，在使用（yòng）過程中不（bú）要讓尖端接觸金屬表麵（miàn）。

   5. 對於通孔，在螺母接合區域的螺栓上滴（dī）幾滴產品。

   6. 對於盲孔，沿內螺紋（wén）滴幾（jǐ）滴（dī）產品至孔底（dǐ）部。

   7. 根據需（xū）要組裝並（bìng）擰緊。

8. 對於密封應用，將產品塗抹一圈在外螺紋接頭的前螺（luó）紋上。將材料壓入螺（luó）紋以（yǐ）完（wán）全填充空隙。對於較大的螺紋和空（kōng）隙，相應地調整產品用量，並在內螺紋上（shàng）塗抹（mò）一圈產（chǎn）品。

9. 多餘的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑（如丙酮）清潔幹淨。

10. 在大量使用前，請先小量（liàng）試（shì）用，以確定該產品的適用性。

拆卸（xiè）用

   ★使用標準手動工具拆卸（xiè）。

★在手動工具因粘合長度過長而無法拆卸（xiè）的極少（shǎo）數情況下，將螺母或螺栓局部加熱至約250°C。趁熱（rè）拆開。

清理用

★固化後的產品可以通過在溶劑中浸泡和機械磨損（如鋼絲刷）相結合來去除。

操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡（jìng）、口（kǒu）罩進行（háng）操作，避免眼睛、皮膚接觸（chù），嚴禁食入（rù）。

貯存及運輸

1）將產品存放在（zài）未開封的容器中，置於幹燥的地方（fāng）。產品容器標簽上可能會標明存（cún）儲信息。最佳（jiā）儲存：8°C至23°C。低於8°C或高於23°C會對產品性能產生（shēng）不利影響。保（bǎo）質（zhì）期（8~23℃）6個月（因包裝方式和儲存條件不同而有差異）。

 2）從容器（qì）中取出的（de）材（cái）料可能會在使用過程中（zhōng）被汙染。請（qǐng）不要（yào）將產品退回原來容器中。

     3）此類（lèi）產品屬於非危險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏！