專注於膠粘劑的研發製造(zào)
產品描述:一款單組分非混(hún)合型工業級環氧樹脂膠粘(zhān)劑(jì)。加熱引發聚合(hé)形(xíng)成一種具有高剝離強度和高抗衝擊強度(dù)的堅(jiān)韌,牢固結構型膠粘劑(jì)。
產(chǎn)品應用(yòng):機電部件組裝。馬達、電機部件組裝。
包裝規格:30ML/支;50ML/支(zhī)
聯係手機:13827207551
公司(sī)傳真:0769-23295152
公(gōng)司地址:廣(guǎng)東省東莞市高埗鎮莞(wǎn)潢北路(lù)71號廠房
MX-6230是一款單組分(fèn)非混合型工業級環氧樹脂膠(jiāo)粘(zhān)劑。加熱(rè)引發聚合(hé)形成一種(zhǒng)具有高剝離強(qiáng)度和高抗衝擊強(qiáng)度的堅韌,牢固結構型膠粘劑。完全固化後(hòu),產品具有優異的耐熱衝擊性能(néng)、機械性能(néng)和電氣絕緣性能,耐高低溫循環優良,適用於陶瓷、金屬及多(duō)數硬質非金(jīn)屬間的結構粘接。
技術 | 環氧樹脂 |
顏色 | 白色或黑色 |
產品優(yōu)勢 | ●單組份 ●粘接強度高(gāo) ●耐高低溫循環 |
固化 | 熱固化 |
應用(yòng) | 部件組裝(zhuāng) |
工作(zuò)溫度 | -40 to +180 °C |
典型應用 | 機(jī)電部件組裝。馬達、電機部件組裝。 |
粘接材料 | 陶瓷、金屬及多數(shù)硬(yìng)質非金屬材料。 |
未固(gù)化前(qián)典(diǎn)型特性(@23℃):
密度 1.12±0.05 g/cm3
粘度 膏(gāo)狀 mpa.s
典(diǎn)型的固化性能:
固化時間表
90分鍾(zhōng) @80℃
30分鍾 @100℃
15分(fèn)鍾 @120℃
為獲得最佳性能,請遵循低溫初始固化(huà)後,在最高溫度下固化30分鍾。上述固化指南隻是建議。具體固(gù)化條件(jiàn)(時間和溫度)可能因客戶的固化設(shè)備,烤箱負載和實際烤箱溫度和他們的應用要(yào)求而異。
固化後的典型性質(@23℃):
物(wù)理(lǐ)特性
硬度(dù) 85D
拉伸剪切強度 32 Mpa
衝擊強度 40 kj/m2
剝(bāo)離強度(dù)@25ºC 5.6N/mm
Tg溫度 150℃
吸 水 率 0.07
電氣特性
體(tǐ)積電阻率 1.2×1014 ohm-cm
適用於陶瓷、金屬及多數(shù)硬質非金屬(shǔ)間的結構粘接。典型應用於機(jī)電部件組裝。馬達、電機部件組裝。
★(1) 將產品室溫(wēn)(23±2℃)回溫(wēn)1h以上待膠水恢複到正常粘度方可使用,在此前不要打開密封包裝(zhuāng)。每個包裝的產品可回溫使用2~3次,不建議多次回溫使用。未用完的膠,須密封後再放入2~8℃冷藏貯存。
★(2)為獲得最佳(jiā)性能,零件表麵應清潔且(qiě)不含油脂。對基材進行徹底清潔去除汙染物,如氧化層,油漆,灰塵,水分,油汙、黴菌,脫模劑,所有表麵汙染物都會導致粘合劑粘(zhān)附不良。
★(3)在運輸和儲存期間,一些填(tián)料沉降很常見(jiàn)。對於這個原因,建議在使用前要徹底攪拌混合。開封取(qǔ)料後,立即密封。
★(4)為了獲得最大(dà)的粘合強度,將(jiāng)粘接(jiē)劑均勻地塗抹在要粘接的兩個(gè)表麵並立即組(zǔ)裝貼合在(zài)一起。
★(5)在大多數應用中,隻需要接觸壓力。在固化過程中防止組裝部件移動。在承受任何(hé)使用載荷之前,應讓粘接劑固化24小時(shí)。要保(bǎo)證性能更好,固化溫度適當(dāng)提高或者固(gù)化時(shí)間適當延長。
★(6)固化過程中,請保持產(chǎn)品水平(píng)擺放,以免固化過程(chéng)中膠(jiāo)液(yè)溢出。
★(7)多餘(yú)的沒有固化的粘接劑可用有機(jī)溶劑(jì)(如丙酮)清潔幹淨(jìng)。
★(8)在大量使用前,請先小量試用,以確定該產品(pǐn)的適用性。
★(9)使用(yòng)後和粘接劑固化前,應使用熱肥皂水清洗(xǐ)混合和分配設備。
操(cāo)作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡(jìng)、口罩進(jìn)行(háng)操作,避免眼(yǎn)睛(jīng)、皮膚接觸,嚴禁(jìn)食(shí)入。
貯存及運輸:
1. 將產品存放(fàng)在未開封的容器中,置於幹燥的地方。產品容器標簽上可能會標明存儲信息。最佳(jiā)儲存:2°C至8°C。低(dī)於(yú)2°C或高於8°C會對產品性能產生不利影響。隨存儲期延長,產品粘度會(huì)稍變稠。保質期(2~8℃)6個月(因包裝方式(shì)和儲存條件不(bú)同(tóng)而(ér)有差異)。
2. 從容器中取(qǔ)出的材料可能(néng)會在使用(yòng)過程中被汙染。請不(bú)要將產品退回原來容器中。
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