專注於膠粘劑的研發製造
在微型電機領域，隨著功率密度提升與體積小型化趨勢加劇（jù），散熱問題已成為製約設備性能（néng）與壽命的（de）核心（xīn）瓶頸。數據顯示，當（dāng）電機工作溫度每升高10℃，其絕緣材料壽命將縮短50%，而微型電機散熱器高導熱粘接膠膠通過構建高效熱傳導通道，可降（jiàng）低接觸熱阻至傳統材料的（de）1/3以下，成為突破散熱困境的關鍵技（jì）術。
一、高導熱粘（zhān）接膠的（de）必要性
1. 解決微型化與高功率的散熱矛盾
微型電機內部空（kōng）間高度緊湊（còu），傳（chuán）統（tǒng）散熱方（fāng）案（如散熱片、風扇）難以適配。以新能源汽車驅動電機為例，其功率密度已突破5kW/kg，但散熱麵積不足傳統電機的1/5。高導熱粘（zhān）接膠通過（guò）填充電機定子與散熱（rè）器間的微米級間隙，將熱阻從0.5℃/W降至0.15℃/W以下，確保（bǎo）核心部件溫度穩定在120℃以內。
2. 替代傳統（tǒng）熱界麵材料的性能優勢
傳統（tǒng）導熱矽脂存（cún）在流動性（xìng）強、易幹裂等問題（tí），而導熱矽膠片需（xū）機械固定且絕緣性（xìng）能差。對比實驗顯（xiǎn）示，研泰MX-62係列高導熱粘接膠在-40℃至150℃冷熱循環1000次後，導熱係數（shù）仍保持0.9W/(m·K)，粘接強（qiáng）度下降不足5%，遠優於（yú）矽脂類產品30%的性能衰減率。
3. 滿足複雜工況的（de）可靠性需求（qiú）
在工業機器人關節電機（jī）中，振動頻率達2000rpm，傳統膠粘劑易出現脫膠現象。高（gāo）導（dǎo）熱粘接膠通過彈（dàn）性體結構（肖氏硬度50A）吸收振動能量，同時保持（chí）導熱通（tōng）路完整。
二、微型電機散熱器，對導熱膠性（xìng）能要（yào）求嚴苛（kē）
1. 導熱性能的量化標準
▎導熱係數：需達到0.8-1.5W/(m·K)，高於普通環氧樹脂的0.3W/(m·K)。
▎熱阻控製：粘接（jiē）層厚度需控製在0.1-0.3mm，配合納米級填料（如氧化鋁、碳（tàn）化矽）形成導熱網絡，使接觸熱阻低於0.05℃/W。
2. 機械性能的複合要（yào）求
▎粘接強度：對鋁合金基材的剪切強度需≥8MPa，對PBT塑料的拉伸強（qiáng）度≥5MPa。
▎抗（kàng）疲（pí）勞特性：通過動態機械分析（DMA）測試，在-40℃至125℃溫變循環中，模量變化率需＜15%。
3. 環境適應性的嚴苛標準
▎耐溫範圍：需覆蓋-50℃至（zhì）200℃工作區間。在航空（kōng）航（háng）天領域（yù）應用的聚酰亞胺基粘接膠，玻璃化轉變溫度（Tg）達250℃，可滿足極端環境需求。
▎耐化（huà）學腐（fǔ）蝕：對（duì）冷卻液（如乙二醇混合液）、潤滑油等介質的體積變化率需（xū）＜5%。
4. 電氣（qì）性能的絕緣保障
▎擊穿電壓：需≥15kV/mm，滿足電機繞組絕緣要求。研泰THG-38環氧體係粘接膠在1.2mm厚度下，可承受18kV高壓而不擊穿。
▎介電常數：在1MHz頻率下需＜5，避（bì）免信號（hào）幹擾。
三、微型電機散熱器高導熱粘接膠產品推薦
研（yán）泰MX-62係列阻燃性環氧灌封膠，常溫或（huò）加熱（rè）固化，韌性好，固化速度快。通過真空灌封工藝對電機（jī）定子進（jìn）行整體灌封，可以確保高導熱樹脂深入滲透至細微（wēi）空間，消除絕緣內部空隙，提升整體性和（hé）導（dǎo）熱性，從而優化電機熱場（chǎng）溫度分布和散熱（rè）能力。同時（shí）這種整體灌封保護還能有效降低外部環境因素如低氣壓、潮氣、鹽霧、塵（chén）埃等對電機絕緣的影響，增強絕緣安（ān）全可靠性並延長使用壽命。
MX-62係（xì）列（liè）高導熱灌封膠在新（xīn）能源汽車驅動（dòng）電機定子的組裝過程中發（fā）揮（huī）著（zhe）重（chóng）要作用。其應用能有效（xiào）改善電機的散熱係統，從而延長其使用壽命，並提升傳動係（xì）統中不同零件的（de）性能。同時（shí），它也適用於電路板元組（zǔ）件、電源組、連接器、感測器、變（biàn）壓器以及工業控製器等的導熱灌（guàn）封，為現有的電機、電源與功率電池產品（pǐn）提供全麵的解決方案。
微型（xíng）電機（jī）散熱器（qì）用高（gāo）導熱粘接膠已從單一散熱功能，演變為集熱管理、結（jié）構加固、電氣絕緣於一體的多功能材料。隨著SiC功率（lǜ）器件普及（jí）與800V高壓平台推廣，其對導熱係數＞2W/(m·K)、耐溫＞250℃的下一代產品需求將激增。研泰化學深刻認識（shí）到（dào），隻有深入了解客戶需求，發揮專業優（yōu）勢，才能為客戶提供切（qiē）實可行的解決方案，實現互利共贏。
研泰化學在產品測（cè）試過程中（zhōng），會有專業膠黏劑應用工程（chéng）師全程（chéng）跟進，記錄各項關鍵指標，並與廠商的技術人員保持密切（qiē）溝通，共同分析數據，不（bú）斷優化產品應用方（fāng）案。經過嚴格測試和反複優化，在保證導熱性能的基礎上，進一（yī）步降低成本（běn）、提（tí）高生產效率，且對導熱（rè）膠的（de）固化時（shí）間、粘接強度等方麵有明確要求。
研泰化（huà）學（xué）技術有限公司憑（píng）借（jiè）在航（háng）空航天（tiān）、軍品及3C民品等多個領域的深厚熱管理研究背景，專注於半導體芯片、大功率（lǜ）電源、機箱以及服務器等係統的（de）熱（rè）管理技術（shù）創新。麵對大功率、高（gāo）密度（dù）熱流散熱的挑戰（zhàn），研（yán）泰積累了（le）豐（fēng）富的工程設計和應用（yòng）經驗，並積累（lèi）了大量（liàng）成功案例。如果您有微（wēi）型電（diàn）機散熱器高（gāo）導熱的應（yīng）用難題，歡迎通過在線客服、網站留言、來電、郵件等方式聯係研泰化學免費（fèi）獲取樣品與技術支持！
